精密制造五金的设计原则

精密制造五金的设计原则

　　一、公道壁厚。在满足铸件较小答应壁厚的条件下，尽量可能薄一点，既能确保熔融金属具有良好的活动性，又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造问题(如缩孔)

　　二、均匀壁厚。是指精密制造五金各部分的壁厚冷却速度均匀。内壁隔墙薄、四周壁应厚。目的：减小应力、变形和开裂;防止热节产生缩孔

　　三、过渡连接。结构圆角：避免热节形成;改善应力分布;避免砂型损坏和产生砂眼。均匀交接：铸件上不同方向的壁或肋交接时，应避免造成金属聚集(热节)，而产生缩孔。采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡目的：防止应力集中而开裂。

　　四、大平面倾斜。目的：利用填充和排气排查。

　　五、减小变形。(同热处理)对称结构、增设加强肋。

　　六、自由收缩。目的：有利减小精密制造五金因收缩应力而引起的应力开裂和变形