铸造配件,熔模熔失的过程称为脱蜡,型壳制成后一般要停放一段时间(12-246以上)方可进行脱蜡。

水玻璃型壳的停放期间也是型壳中残留硬化剂对涂料层继续硬化的过程,随着停放时间的增加,型壳的湿强度梢大;并伴随着脱水干燥的进行,凝胶体将更为致密,强度增大,抗水性增强。
铸造配件型壳脱蜡的方法有多种。常用的有热水法,高压蒸汽法及微波脱蜡法等。瑞峰金属铸造配件国内水玻璃型壳由于普遍应用熔点较低的蜡基模料,如石蜡一硬脂酸模料.故较多应用热水脱蜡法及蒸汽脱蜡法。
铸造配件热水脱蜡法的畤点是:设备简单、脱蜡过程操作方便,水浴加热速度较快。铸造配件经热水脱蜡后,水玻璃型壳中的含请可进一步降低(可降至以下)。热水脱蜡的蜡料回收率高,一般可达90%以上。
热水法脱蜡只适用于低熔点模料.脱蜡后型壳的湿强度有所降低,在脱蜡过程中蜡料易皂化。